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今天小編給大家講講真空焊管機生產(chǎn)油套管時應(yīng)注意哪些問題?1、焊縫溝狀腐蝕：焊縫溝狀腐蝕的控制方式有：采用熱張力減徑方式可以降低溝狀腐蝕敏感性;降低鋼中的S含量，控制MnS、FeS等夾雜物沿焊縫區(qū)析出，也可以降低焊縫溝狀腐蝕敏感性;此外合理添加合金元素，細(xì)化焊接母材晶粒尺寸，也可改善焊縫區(qū)的溝狀腐蝕。2、焊縫灰斑：焊縫灰斑是存在于焊縫熔合線處的平面缺陷，斷口一般呈灰色平斑狀，通常為圓形、橢圓形或長條形。灰斑對焊縫區(qū)的化學(xué)成分、組織形態(tài)、應(yīng)力分布影響較大，嚴(yán)重影響油套管的機械性能...

真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統(tǒng)、機殼和熔煉電源等組成。1、真空室：采用304板組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實驗情況。2、甩帶裝置：采用伺服電機驅(qū)動，無極調(diào)速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音極低。3、坩堝自動升降系統(tǒng)：采用伺服電機升降，可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。4、氣路系統(tǒng)：由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成，5、機殼：結(jié)合國內(nèi)外設(shè)備外觀經(jīng)驗，根據(jù)自身設(shè)備特點，設(shè)計出合理機殼，...

微型脫脂爐是種采用加熱方法使工件表面的油脂揮發(fā)和燃燒而除去的機械設(shè)備，可與滲碳爐等組成聯(lián)合機，利用滲碳爐排出的可燃廢氣作為脫脂爐的熱源。工件經(jīng)脫脂爐后進(jìn)人滲碳爐，起到清潔表面、增加滲碳能力的作用。脫脂爐可用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的脫脂?？啥沤^由于產(chǎn)品反復(fù)搬移、加熱與冷卻帶來的產(chǎn)品質(zhì)量事故，降低勞動強度，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。微型脫脂爐實現(xiàn)了定向氣流脫脂，強化脫脂效果，爐內(nèi)無藏脂死角，脫脂更加...

小型回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中產(chǎn)生的氣體需要隨時排放放出來，這是很自然的事情，但是對著環(huán)保理念的不斷深入，我們也知道了，其它也不是隨便怎樣就能排放的，因為需要完成對其的處理。小型回轉(zhuǎn)爐利用循環(huán)風(fēng)機控制系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行廢氣的處理，循環(huán)風(fēng)機可以提高窯內(nèi)的熱量利用率和提高爐內(nèi)溫度均勻性，窯體內(nèi)升溫段、恒溫段設(shè)置多組循環(huán)風(fēng)機，每只循環(huán)風(fēng)機獨立工作互不干擾，每個溫區(qū)設(shè)置隔板，使之成為獨立的加熱恒溫區(qū)，減少相互之間干擾，便于靈活調(diào)節(jié)，同類冷卻段設(shè)置冷風(fēng)風(fēng)機，所有循環(huán)風(fēng)機由多變頻器來進(jìn)行控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)...

真空熱壓爐由爐體、爐蓋、保溫桶、熱壓裝置、發(fā)熱體和電源、真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)及測溫系統(tǒng)等組成。(1)爐體全部采用不銹鋼制造，為雙層結(jié)構(gòu)，分內(nèi)外桶體，爐底封頭采用旋壓工藝加工。因為熱壓裝置產(chǎn)生的力要由爐體承受，爐體必需具有很高的強度和足夠的剛度，在外力和高溫下不得變形。爐底動密封裝置的固定座中心線與爐體上法蘭盤必需垂直，以保證下頂桿運動的直線度。動密土封裝置固定座有良好的冷卻條件，以延長密封件的使用壽命。(2)爐蓋由爐蓋體、舉起油缸和上壓頭組成。爐蓋為雙層結(jié)構(gòu)，為承受下頂桿傳遞...